工业内窥镜检查技术在机械铸造行业要求小巧性、灵活性。对于需要检查的零部件都是比较小的孔缝，这就要求内窥镜必须更加细小、灵活便于插入;视频显示更加直观、清晰，对于铸造体内部的深孔、盲孔、交错孔、铸造中加沙、毛刺等情况一目了然。
但是，由于各种检测环境的复杂性，要想让工业内窥镜最大限度地发挥它的作用，检测之前的准备工作也不容小视。
1、检测前仔细检测内窥镜外表面
在足够的照明下观察内窥镜外表面，应平整光滑无划痕毛刺电镀件表面应色泽均匀一致，不应有明显的擦伤烧痕和可见的裂纹针孔麻点斑点毛刺油漆或喷塑件表面应平整光滑，色泽均匀，不应有露底起泡剥离开裂等现象。
2、选择适当的观测距离和角度
实践证明，为了获得好的图像质量，往往需要工业内窥镜探头尽量靠近观测点，例如距离检测区域 5~25mm 范围内。此外，探头与观察物平面之间的角度也会影响检测效果，通常 45゜~90゜ 范围内都可以获得理想的检测效果，在实际工作中可以通过调节探头姿态找到在上述范围内的最佳角度位置，从而获得最佳的检测效果。
3、根据检测区域调整照明强度
内窥镜检测通常应用在检测人员不易进入或者无法用人眼直接观察的区域，这些区域通常比较狭小、或者路径弯曲，光线条件并不好，因此大部分工业内窥镜自带光源进行照明。一般条件下，要求内窥镜检测照明光源色温不低于5600K，照明强度不低于2600lm。当然根据所用工业内窥镜型号的不同，也可以做适当调整。
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